不銹鋼焊管固溶退火后為去除表面的氧化皮需要進(jìn)行酸洗，盛通管業(yè)提醒您：不銹鋼焊管酸洗要適可而止，不可為了追求不銹鋼焊管表面的光亮而過(guò)度酸洗。

不銹鋼焊管

　　因?yàn)樗嵯匆涸谇‘?dāng)?shù)拟g化時(shí)間內(nèi)可使不銹鋼焊管獲得白酸洗態(tài)光潔表面，但若是不銹鋼焊管在酸洗液中浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在兩小時(shí)以上就會(huì)出現(xiàn)霜凍狀、陰云狀侵蝕，甚至是嚴(yán)重的孔蝕。

　　并且，過(guò)分酸洗還會(huì)導(dǎo)致焊管的化學(xué)成分不合標(biāo)準(zhǔn)。從電化學(xué)理論上講，合理的酸洗鈍化是陽(yáng)板溶解迅速使表面生產(chǎn)鈍化膜并轉(zhuǎn)化為陽(yáng)板鈍態(tài)的過(guò)程。如果酸洗持續(xù)進(jìn)行，由于酸洗液酸度降低、鐵離子濃度增加等原因，鈍態(tài)的陽(yáng)板又可能在局部區(qū)域產(chǎn)生陽(yáng)板活化，即過(guò)度鈍化或反式鈍化。

　　另外，在酸洗前應(yīng)當(dāng)注意避免焊管沾上油污，在有油污的情況下要先清除油污，再進(jìn)行酸洗。使用中的酸洗液也需要保持清潔，需要定期清理底部的雜質(zhì)、污垢，并及時(shí)添加酸液以免金屬鹽濃度過(guò)高。

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