初步了解不銹鋼焊管焊接技術(shù)
 不銹鋼焊管焊接技術(shù)可分為為自動焊焊接、手工焊接.自動焊一般采用埋弧焊、等離子焊,手工焊一般采用氬弧焊.
 A:怎么才能夠處理好不銹鋼焊管焊接的焊口
 1、采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極).
 2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%,當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min.
 3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm
 4、為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈.
 5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼焊接管時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好.
 6、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護.
 7、鎢極zhong xin線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右.
 8、防風與換氣.務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當?shù)膿Q氣措施.
 B:不銹鋼管道剩下的一道焊口什么焊接方法比較好

 不銹鋼管道用氬弧焊打底,中間用電弧焊接,一道再用氬弧焊封面.這種工藝在厚壁、高壓的不銹鋼管道焊接中有.但焊絲及焊條要上一個等級.盡量進行固溶處理后.
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