不銹鋼焊管在生產過程中要嚴格精度的控制，那么該如何控制不銹鋼焊管的精度呢？

　　不銹鋼焊管是指內、外徑尺寸精度（公差范圍）嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的鋼管，該技術所生產的不銹鋼焊管的主要技術指標已達到或部分超過國家標準GB12771--2002和標準ISO4394/I-1980（E）的要求。如何控制不銹鋼焊管的精度是一個值得探討的問題，因為相差太多就會導致無法使用，這是一個要求很高的問題。

　　由于不銹鋼焊管表面密度比較大，即使不拋光外表面一般也能達到260目左右。不銹鋼焊管如果進行內外拋光，其直線度會下降，所以對鋼管直線度有特殊要求的，一般不建議進行拋光處理，不銹鋼焊管經過拋光處理的表面已經很亮了。冷軋不銹鋼焊管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。不銹鋼焊管經過真空退火處理后，鋼管能進行加工處理。不銹鋼焊管的一般用于制造機械結構、液壓設備、機械等生產領域。

　　由于不銹鋼焊管的尺寸可以按照用戶的需求來定制，并且公差范圍控制的很好，所以可以直接用于機械設備上，不必要再進行加工處理，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產量和材料利用率。所以不銹鋼焊管產品的精度一般會控制在0.02毫米左右。

　　不銹鋼焊管的內外拋光處理是很重要的，一般來說直徑89毫米以內的鋼管，拋光后表面光潔度都很高。而89毫米以上特別是108毫米以上的不銹鋼焊管，外表面都不是很理想，如果焊管表面要求無麻點無小洞，一般就需要拋光后進行磨光，然后再進行自動拋光。

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